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    污泥壓濾系統

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    污泥壓濾系統

    發布日期:2020-08-22 作者: 點擊:

    污泥壓濾系統


    原理:聚丙烯隔膜式壓濾機是間隙操作的加壓過濾設備,廣泛應用于化工、冶金、制藥、食品、印染、環境保護(污水、淤泥處理)等行業各類懸浮液的固液分離,自動具有自動壓緊功能。


    過濾機是集機、電、液于一體,技術水平先進的分離機械產品。它由五大部分組成:即機架部分、過濾部分(濾板、隔膜板、濾布)、拉板部分、液壓部分和電氣控制部分。根據用戶要求還可以增加接液裝置等。


    ⒈機架部分


    機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。


    ⒉過濾部分(未配置隔膜的設備不具備壓榨濾餅功能)


    過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜(隔膜機型有)濾板組成,濾板、濾布(與隔膜濾板)的相間排列,形成了若干個獨立的過濾單元──濾室。過濾開始時,料漿在進料泵的推動下,經止推板上的進料口進入各濾室內,并借進料泵產生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型)。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨,可進一步降低濾餅的含水率。


    隔膜濾板分為橡膠隔膜濾板和PP隔膜濾板,用戶可根據自己的過濾要求選用不同的隔膜材質。橡膠隔膜最大鼓膜壓力為0.8MPa,通常采用氣體鼓膜,鼓膜幅度大。PP隔膜濾板最大鼓膜壓力為1.6MPa,可采用氣體或液體鼓膜,強度高,耐腐蝕。PP隔膜濾板有分體式和一體式供用戶選用。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段。


    壓榨方法,但連續鼓膜時間最長不得超過45分鐘。


    橡膠隔膜片是嵌入式結構,隔膜壓榨結束必須先將隔膜內壓縮空氣放盡才可以回程,否則可能造成隔膜彈出或損壞。進料口處隔膜片的固定螺栓要定期檢修、緊固,防止進料時的振動使螺栓松動,產生漏氣或隔膜彈出損壞。


    在過濾機使用過程中,濾布起著關鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。目前所使用的濾布中,最常見的是由合成纖維紡織而成,根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。

    壓濾機

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    關鍵詞:過濾機,隔膜濾板,橡膠隔膜片

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